A.A. Stádium Kft. - TPM, Lean, műszaki diagnosztika

Szaktudás
Tapasztalat
Dinamizmus

Eseménynaptár

Flat View
Év szerint
Havi nézet
Hónap szerint
Weekly View
Hét szerint
Daily View
Ma
Categories
Kategóriák szerint
Értékáram elemzés vizuális formában Nyílt képzés
Esemény kezdő dátuma:  2017. November 13. , Hétfő
Esemény befejező dátuma:  2017. November 14. , Kedd
ETI logo h120

Lean3 Workshop:
Értékáram elemzés (VSM) vizuális formában

AASlogo h100

 

Átlátja folyamatait? Felismeri a bennük rejlő veszteségeket, vagy netán együtt él azokkal, mert már úgy megszokta őket?

 

1

Ön szívesen változtatna, de a fejlődés lehetőségeit, szükségességét nem sikerült megértetnie kollégáival, vezetőivel?

 

Tanácsadóként abban a szerencsés helyzetben vagyunk, hogy számos multinacionális vállalat gyárában fordulhattunk meg. E látogatások tapasztalataiból néhány érdekesség:

 

1. A cégek előszeretettel építenek fel nagy raktárkészleteket a gyors vevőkiszolgálás érdekében, fittyet hányva a lekötött tőkére, a tárolás és anyagmozgatás költségeire, veszélyeire. Ráadásul:

  • a nagy raktárkészletek sem biztosítják a gyors vevőkiszolgálást

  • heteket, sőt hónapokat töltenek az anyagok a termelésben, vagy a készáru raktárakban

  • a termék megmunkálására, gyártására ténylegesen ráfordított idő - jó esetben - percekben mérhető

  • a teljes folyamat egy termékre jutó értékteremtő része legfeljebb tizedszázalékokban mérhető

 

2. Rendkívül bonyolult, összetett a termeléstervezés folyamata, valamint az egyes gyártási folyamatok összehangolása. Tipikus jelenségek:

  • komoly termelésoptimalizáló szoftverek alkalmazása és jellemzően több ember munkája szükséges a gyártási folyamatok szakaszainak összehangolására

  • több más részleg, de még a termelés sem érti, miért olyan a termelési program, amilyen (pl. miért gyakoriak a programváltozások)

  • a termeléstervezés a fejlesztési erőfeszítések során gyakran „érinthetetlen”

  • sok esetben a csoportvezetők irányítják a termelést „kézi úton”, gépenként, vagy munkaállomásonként, heti gyártási terveket optimalizálva kedvük és a pillanatnyi igények szerint

 

3. Egy-egy termékre mutatva a következőt kérdeztem: Ki felel annak előállításáért, költségeiért, minőségéért, stb.? Tipikus válaszok:

2
  • a legyártásáért a termelés felelős

  • a minőséget a Quality biztosítja

 

Kérdésemre azonban nem kaptam választ! Mert sok cégnél nem létezik olyan személy, aki az egyes termékcsaládok teljes folyamatát átlátja, felel azok folyamatos fejlesztéséért!

 

Az Ön cégénél is előfordulnak ilyen, vagy ehhez hasonló tünetek? Vezetőként szeretné, ha gyorsabban, alacsonyabb költségszint mellett tudná a vevői igényeket kiszolgálni? Szeretne a fejlődés úttörője lenni? Látogasson el képzésünkre és ismerkedjen meg az Értékáram elemzés nyújtotta lehetőségekkel.

 

A résztvevők a képzési anyagot összefoglaló dokumentumon túl sablonokat is kapnak, amelyek segítségével a munkahelyükön is alkalmazni tudják majd a Veszteségcsökkentő projektek vezetésének módszereit.

 

Időpont: 2017. november 13-14. (8:00 – 16:00)

Jelentkezési határidő: 2017. november 7., kedd

Szervező: Péczely Csaba, A.A. Stádium Kft. – TPM-csoport vezető

Helyszín: Airport Hotel Stáció, 2220 Vecsés, Széchenyi u. 20.

 

3

 

Kiknek ajánljuk a képzést?

A fejlődés stratégiai irányvonalainak kijelölése elsősorban a vezetés feladata, így a képzést elsősorban nekik, illetve az őket támogató Lean szakembereknek, folyamatmérnököknek, középvezetőknek ajánljuk.

 

Milyen ismeretekkel gazdagodhat?

A workshop olyan eszközt ad a résztvevők kezébe, melynek segítségével más szemmel láthatják majd a cég folyamatait, megtanulják felismerni a hagyományos termelési szemlélet veszteségeit, és képesek lesznek a legfőbb fejlődési lehetőségek azonosítására.

 

A workshop fő céljai:

  • A résztvevők megismertetése az Értékáram elemzés fő eszközeivel és mérőszámaival

  • A jelen állapot felmérésének, bemutatásának elsajátítása

  • A jelen működésben rejlő veszteségforrások, fő problémák felismerése

  • A jövő állapot megtervezése és fejlesztési projektek definiálása

  • A megszerzett tudás elmélyítése gyakorlati feladatok segítségével

  • Segítséget nyújtani a résztvevőknek abban, hogy

    • Új, azonnal alkalmazható ismereteket szerezzenek, amit a vállalatuknál is alkalmazni tudnak

    • Képesek legyenek hatékonyan vezetni e munkát

 

Tematika:

1. nap

    • A Lean kialakulása, alapelvei, eszközrendszere

    • Az Értékáram elemzés szerepe a Lean bevezetésben, Lean fejlesztési projektek definiálásában

    • Az Értékáram elemzés eszközrendszere és folyamata

4
      • Termékcsaládok meghatározása

      • Jelen állapot felmérése:

        • Hogyan álljunk neki? Eszközök és tipikus hibák

        • Értékáram térkép

        • Spagetti diagram

        • Leggyakoribb mérőszámok és szerepük

        • Értékáram háló - egy eszköz a közös erőforrások láthatóvátételére

5
        • A jövő állapot megtervezése

          • A mérőszámok értelmezése

          • Jellemző problémák

          • A jövőállapot tervezés folyamatának szisztematikus lépései

        • A Lean átalakulás projektjeinek definiálása és megvalósítása

2. nap

        • Tipikus megközelítések az értékáram elemzés megvalósítására

        • Értékáram elemzés vizuális formában: avagy hogyan vonjuk be az emberek széles körét a Lean fejlesztési munkába

6
        • Egy gyár és jelenlegi helyzete, története

        • Layout – a gyár és a gyártási folyamat bemutatása alaprajzon

        • A gyártási folyamat lépései

        • Az információáramlás bemutatása

        • Felmért adatok, mérőszámok

 

Péczely Csaba – A.A. Stádium Kft.

7

Csaba TPM, Lean és hozzájuk kapcsolódó módszerek bevezetésének támogatásával foglalkozik. Kisebb, egy telephelyre vonatkozó bevezetésektől kezdve nagyméretű, több telephelyet érintő fejlesztési programokban vesz részt Magyarországon. Olyan nagy múltú vállalatokkal dolgozott/dolgozik együtt, mint pl. a Knorr Bremse, a Sanofi, a General Electric, a SCHOTT, a Bosch, a Jabil, vagy épp a Pick.

Hazai konferenciák rendszeres előadója, aki nem csak alkalmazója, de kutatója is a Lean, TPM, vállalati kultúra fogalomköröknek. Társszerzője a 2012-ben megjelent Lean3 című könyvnek, amely az első magyar nyelven, hazai tapasztalatok alapján íródott átfogó mű a témában.

A képzés ellenértéke: 57 eFt + Áfa részvételi díj + 8 eFt + Áfa étkezés /nap, amely ár tartalmazza a résztvevők ebédjét, szünetbeli ellátását és az oktatási anyagokat is. Számlázáskor az étkezés és a részvételi díj külön soron kerül feltüntetésre. Az étkezést terhelő adó bevallása és megfizetése a megrendelőt terheli.

AASlogo h100

Jelentkezni az Ez az e-mail-cím a szpemrobotok elleni védelem alatt áll. Megtekintéséhez engedélyeznie kell a JavaScript használatát. e-mail címen lehet. Esetleges további kérdéseivel keresse Pataki Tímeát a +36-20-989-41-28-as telefonszámon, vagy a megadott e-mail címen.

jelentkezem

Hogy átfogóbb képet kapjon az iparról, tekintse meg további tematikus weblapjainkat is:

http://www.lean3.hu/

http://www.tpm3.hu/

http://www.karbantartasfejlesztes.hu/

http://www.muszakidiagnosztika.hu/


Péczely György
ügyvezető igazgató

Előző hónap November 2017 Következő hónap
H K Sz Cs P Szo V
week 44 1 2 3 4 5
week 45 6 7 8 9 10 11 12
week 46 13 14 15 16 17 18 19
week 47 20 21 22 23 24 25 26
week 48 27 28 29 30

Hírlevél feliratkozás

  
Depository

Partnereink

Magyar Ipari Karbantartók Szervezete
Európai TPM Intézet
 
Performance Storyboard
 
Elektrovillszer
 
Distribuitorul în România a filmului sensibil la presiune Fujifilm Prescale este firma A.A. Stádium Kft. (Srl.) Ungaria.